高壓硫化機(jī)工作原理及用途：高壓硫化機(jī)一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，由恒溫箱、升降機(jī)構(gòu)、壓重組件、恒溫操控器、計(jì)時(shí)警示組成。它分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種方式。
橡膠硫化是一個(gè)由生膠變成熟膠的全過程，在這個(gè)全過程中需要橡膠硫化機(jī)出示作業(yè)壓力，溫度，及操作硫化橡膠時(shí)間。硫化機(jī)則滿意這一全過程，由聲卡機(jī)架及壓力板出示作業(yè)壓力，電氣操控柜及發(fā)熱板出示溫度及操作橡膠硫化時(shí)間。國內(nèi)一般橡膠條硫化橡膠溫度為145度，硫化橡膠作業(yè)壓力不多過1.5mpa，硫化橡膠時(shí)間依據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等。高壓硫化機(jī)也是我們所生產(chǎn)的輪胎翻新設(shè)備之一。
1準(zhǔn)確把握硫化時(shí)刻，不得欠硫、過硫，硫化進(jìn)程如果停電，要恰當(dāng)延伸硫化時(shí)刻。
2不使用需及時(shí)封閉硫化機(jī)電源開關(guān)、拉閘。
3須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵，禁絕用手觸摸。
4作業(yè)場所要始終保持清潔，刮風(fēng)時(shí)及時(shí)封閉門窗，避免粉塵進(jìn)入和地面積水。
5若硫化機(jī)設(shè)備、模具出現(xiàn)反?；虺霈F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，需及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。
為不影響所加工的產(chǎn)品質(zhì)量，東鳳所設(shè)計(jì)的高壓硫化機(jī)具有自動控溫的系統(tǒng)，在恒定的溫度和固定的壓力下，所生產(chǎn)的產(chǎn)品硫化成果會一致，生產(chǎn)使用注意佩戴勞保，照操作流程進(jìn)行操作。